我國合金管產業(yè)發(fā)展進步較晚,建國以來到改革開放前,我國合金管的需求主要是以工業(yè)和國防尖端使用為主。改革開放后,國民經濟的快速發(fā)展,人民生活水平的顯著提高,拉動了合金管的需求。進入上世紀九十年代后,我國合金管產業(yè)進入快速發(fā)展期,合金管需求的增速遠高于全球水平。
伴隨著合金管市場的快速發(fā)展,我國合金管產量也結束了長期徘徊的局面,實現了高速增長。我國合金管產量從2000年的46萬噸增長到2004年的236萬噸,年平均增長率在82.6%,占國內市場需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期,世界合金管產量則僅以6%左右的速度增長。
從九十年代后期起,我國太鋼、寶鋼以及寶新、張浦等國有和合資企業(yè)通過引進和技術改造,先后建成了一系列合金管生產線,合金管工藝技術裝備達到國際先進水平,合金管生產初具規(guī)模。合金管品種結構也發(fā)生了積極的變化,合金管產品質量迅速提高。特別是國內合金管冷軋板增長迅速,我國將成為合金管的凈出口國。
中國鋼鐵業(yè)面臨的表象問題主要來自嚴重的產能過剩和超額庫存,未來我國城鎮(zhèn)化建設對于拉動我國鋼材需求的確可以注入很大動力,有助于鋼鐵行業(yè)的溫和復蘇。然而,造成中國鋼鐵行業(yè)陷入目前困境如果只是解決產能嚴重過剩的問題,不能夠對中國鋼鐵行業(yè)的生存環(huán)境做一番治理與改善的話,中國12Crlmovg合金管企要走上較為樂觀之路的時間還很漫長。
隨著技術的完善和裝備水平的提高,高效節(jié)能的鑄軋法已廣泛地應用于純銅類管材的生產。特別是在制冷空調用管和電纜管的生產中,其生產技術和裝備已十分成熟和完善。己能夠生產的最大管坯直徑可達100nlln以上。該方法由于其生產成本低、管坯氧含量低,適合于壁厚在0.5mm以上的中小規(guī)格水道管、空調連接管和含氧量要求相對不高的12Crlmovg合金管合金管生產,有一定的生存空間。此種方法由于是鑄造管坯,僅通過冷加工直接產出12Crlmovg合金管合金管成品,因此,生產過程中需進行中間退火使其鑄造組織得以改善。此外,上引連鑄管坯質量的穩(wěn)定性有待進一步提高。